Выгодное отличие гипсовых изделий от полимерных:

• Детальный и четкий рисунок
• Пожарная безопасность
• Экологичность, гипс не выделяет токсичных веществ при нагревании
• Долговечная служба (от 100 лет и более)

Несмотря на то, что гипс обладает массой преимуществ как облицовочный материал для интерьера, его использование в крупных проектах может вызывать различные трудности, связанные с весом и относительной хрупкостью. В случае необходимости декорирования крупногабаритными элементами применение особого материала – стеклофиброгипса – более предпочтительно.

Стеклофиброгипс (СФГ) – усиленный стекловолокном материал, изделия из которого изготавливаются по тем же технологиям формовки, что и отливные гипсовые изделия, производящиеся на заводе Дикарт, и имеющие высокую детализацию узора. Дополнительно применяется или пуансон, который, за счет выдавливания излишек смеси, помогает облегчать изделия и придает ему тонкостенную форму. Выборка с тыльной стороны – единственное визуальное отличие изделий двух разных технологий изготовления.

Главные особенности и дополнительные преимущества:

• Возможно изготовление более крупных, но в то же время и более легких изделий
• При повреждении изделие сохраняет целостность
• Монтаж изделий из СФГ более прост

Технология производства изделий из СФГ похожа на изготовление гипсовых изделий. Отличия заключаются в том, что во время отливки в фиброгипс закладывается фибра, которая выполняет роль арматуры. При этом экологические и пожарные свойства изделий сохраняются, ведь стекловолокно также имеет класс пожарной безопасности КМ0.

Гипс предназначен для монтажа на стены, если на него наступить, случайно уронить, ударить о другой предмет, то он поломается. Фиброгипс не требует того, чтобы под ними была дополнительная площадка или другой материал. Из него делают большие карнизы, у которых внутренняя часть изделия полая, и только периметр соприкасается со стеной. Эту часть и крепят, используя саморезы и клей. Иногда создают демпфирующий прижимной крепеж, который натягивается и служит поддержкой изделия.

При повышении нагрузки на него, на лицевой части появляются микротрещины, но визуально их не видно. Если устранить фактор деформации, материал возвращается в первоначальную форму.

Компания «Дикарт» участвовала в одном из самых масштабных проектов в России – строительстве Главного храма Вооруженных Сил. На заводе за восемь месяцев сотрудники создали более 10 тыс. уникальных изделий, для создания которых использовался стеклофиброгипс.

Элементы внутренней отделки и декора делались специально из этого материала, чтобы они выдерживали все возможные нагрузки. Важно было и то, чтобы изделия выдерживали возникающую дополнительное воздействие при усадке храма и изменения температурного режима при функционировании объекта.

Стоит отметить, что в подобных объемах изделия из СФГ изготавливались впервые, только многолетний опыт налаженного производства гипсовых изделий позволил в короткие сроки запустить и масштабировать производство под поставленную задачу.

Более 300 сотрудников принимали участие в реализации проекта со стороны Дикарт. Проектный отдел прорабатывал исходный проект облицовки, раскладывая первичный проект на более чем 5 тысячи уникальных деталей. Скульпторы и операторы ЧПУ создавали модели изделий со скрупулёзной точностью. Форматоры готовили формы и пуансоны для массовой отливки. Реставраторы доводили готовые изделия до совершенства, убирая мельчайшие неровности. Монтажники и декораторы производили установку и покраску изделий на высоте до 75 метров.